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测量高速加工中心刀具长度的方法

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测量高速加工中心刀具长度的方法

发布日期:2019-02-25 作者: 点击:

模具制造业中都需要用到高速加工中心,在高速加工中心加工前,刀具的伸出长度测量是出于对轴向切削力的伸出长度的考虑,用户必须测出高速加工中心刀具在主轴上的伸出长度及其直径等补偿参数。那么测量高速加工中心刀具长度的方法有哪些呢?

目前常用的补偿参数测量方法有:1、试切法;2、机械式;3、使用电子测头;4、光学式对刀仪等。

这几种刀具长度的测量方法相比来说,试切法目前加工中心中已很少采用,电子测头价格昂贵,对刀仪在机外使用,应用较广。用电子测头或对刀仪对刀,均在静态条件下进行。实际切削时,因为切削力及振动的影响,加工后的实际结果与静态对刀数据并不完全一致。

若加工过程中,切削力变化很大,可以根据不同切削力在切削中的作用情况进行加权平均。在进行重要表面加工时,若切削力相差较大,也可对每一种切削力都进行相应的对刀操作,将所有结果输入数控系统,切削时,分别调用具体的补偿参数。该对刀仪应根据加工中心规格、刀具、工件、切削用量具体设计。弹簧两端并紧磨平,刚度要适当,应能产生所需的弹力,并且弹力应在其工作范围内。刀具接触测量杆表面前后,应以0.01mm为单位缓慢进给。

为保证套筒与测量杆的相对运动,可采用H6/h5间隙配合。刀具压缩弹簧时,有可能造成测量座与测量杆两轴线偏斜,导致测量杆上表面倾斜,增加测量误差。可对测量杆上表面进行精磨,使其平面度达到3-4级。测量时,千分表在测量杆上表面外圈打一圈,取最小与最大值的平均值为千分表读数。

对于测量高速加工中心刀具长度的方法就为大家分享到这里,用于模具加工的高速加工中心,一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构,以此增强机床刚性,且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土,由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率,故有利于提高模具的加工精度。

源动力机床公司是一家专门制造销售高端机床的企业。公司经营项目主要是为用户提供专业的机床服务,维护,整体的方案,设备规划,同时可为企业提供设备融资租赁、银行按揭等多种购买方案;让更多的用户减轻经济压力,能够买得起合适的机床设备,公司还和多家银行、融资租赁公司合作,开展了购买机床办理银行按揭业务和租赁业务,用户只需首付机床总额的 30% 起,即可购买到生产急需的生产设备。且在办理过程中,我公司全程跟踪服务。

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